(1)工作原理與結(jié)構(gòu) 磁力傳動(dòng)泵簡(jiǎn)稱磁力泵，與屏蔽泵一樣，結(jié)構(gòu)上只有靜密封沒(méi)有動(dòng)密封，所以可以在輸送液體時(shí)無(wú)泄漏，用在石化系統(tǒng)輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、有腐蝕及貴重液體等。
電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和外磁鋼連在一-起。葉輪則與內(nèi)磁鋼連在一-起。在內(nèi)外磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套，將內(nèi)外磁鋼完全分隔開(kāi)，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中。而電動(dòng)機(jī)的軸通過(guò)磁鋼間磁極的相吸直接帶動(dòng)葉輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。 磁力泵為標(biāo)準(zhǔn)型結(jié)構(gòu)，由泵體、葉輪、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內(nèi)軸、泵外軸、滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)、底座等組成(有些小型的磁力泵，將外磁鋼與電動(dòng)機(jī)軸直接連在一起，省去泵外軸、滾動(dòng)軸承和聯(lián)軸器等部件)。
①泵體、葉輪 與有密封泵相似。
②磁性聯(lián)軸器 磁性聯(lián)軸器由內(nèi)磁鋼(含導(dǎo)環(huán)和包套)、外磁鋼(含導(dǎo)環(huán))及隔離套組成，見(jiàn)圖4-61，是磁力泵的核心部件。磁性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)、磁路設(shè)計(jì)及其各零部件的材料關(guān)系到磁力泵的可靠性、磁傳動(dòng)效率及壽命。
內(nèi)磁鋼 與導(dǎo)環(huán)采用膠黏劑粘接。為將內(nèi)磁鋼與介質(zhì)隔離，內(nèi)磁鋼外表需覆以包套。包套有金屬和塑料兩種，金屬包套采用焊接，塑料包套采用注塑。
b.外磁鋼 與導(dǎo)環(huán)采用膠黏劑粘接。
隔離套 也稱密封套，位于內(nèi)、外磁鋼之間，將內(nèi)、外磁鋼完全隔開(kāi)，介質(zhì)封閉在隔離套內(nèi)。隔離套的厚度與工作壓力和使用溫度有關(guān)，太厚增加內(nèi)、外磁鋼的間隙尺
本。從而影響磁傳動(dòng)效率;太薄則影響強(qiáng)度。隔離套有金屬和非金屬兩種，金屬隔離套有渦流損失，非金屬隔離套無(wú)渦流損失。
d.滑動(dòng)軸承 磁力泵的泵內(nèi)軸由滑動(dòng)軸承支承。由于滑動(dòng)軸承是靠潤(rùn)滑性很差的輸送介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑，因此滑動(dòng)軸承應(yīng)采用耐磨性和自潤(rùn)滑性良好的材料制作。常用的軸承材料有碳化硅陶瓷、石墨、填充聚四氟乙烯等。
e.聯(lián)軸器 聯(lián)軸器與有密封泵一樣，采用擾性聯(lián)軸器。
f. 電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)與有密封泵一樣，采用標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)，如國(guó)內(nèi)的Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)、YB系列隔爆電動(dòng)機(jī)等。
(2)特點(diǎn)①優(yōu)點(diǎn)
a.由于傳動(dòng)軸不需穿人泵殼，而是利用磁場(chǎng)透過(guò)空氣隙和隔離套薄壁傳動(dòng)扭矩，帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子，因此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實(shí)現(xiàn)了完全密封。
b.傳遞動(dòng)力時(shí)有過(guò)載保護(hù)作用。
c.除磁性材料與磁路設(shè)計(jì)有較高要求外，其余部分技術(shù)要求不高。d.磁力泵的維護(hù)和檢修工作量小。②缺點(diǎn)
a.磁力泵的效率比普通離心泵低。
b.對(duì)防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高。如材料選擇不當(dāng)或制造質(zhì)量差時(shí)，隔離套經(jīng)不起內(nèi)外磁鋼的摩擦很容易磨損，而一旦破裂，輸送的介質(zhì)就會(huì)外溢。
c.磁力泵由于受到材料及磁性傳動(dòng)的限制，因此國(guó)內(nèi)一-般只用于輸送100*C以下、1.6MPa以下的介質(zhì)。
d.由于隔離套材料的耐磨性- -般較差，因此磁力泵一般輸送不含固體顆粒的介質(zhì)。e.聯(lián)軸器對(duì)中要求高，當(dāng)對(duì)中不當(dāng)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)口處軸承的損壞和防單面泄漏隔離套的磨損。
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