一基本結(jié)構(gòu)、 密封原理及分類
(1)基本結(jié)構(gòu)與密封原理
機械密封按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)定義為:由至少- -對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。 機械密封一般主要由四大部分組成;①由靜止環(huán)(靜環(huán))和旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))組成的一對密封端面，該密封端面有時也稱為摩擦副，是機械密封的核心;②以彈性元件(或磁性元件)為主的補償緩沖機構(gòu);③輔助密封機構(gòu);④使動環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。 機械密封的結(jié)構(gòu)多種多樣，最常見的結(jié)構(gòu)如圖5-27所示。機械密封安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，密封腔內(nèi)有緊定螺釘1、彈簀座2、彈簧3、動環(huán)輔助密封圈4、動環(huán)5，它們隨軸一起旋轉(zhuǎn)。機械密封的其他零件，包括靜環(huán)6、靜環(huán)輔助密封圈7和防轉(zhuǎn)銷8安裝在端蓋內(nèi)，端蓋與密封腔體用螺栓連接。軸通過緊定螺釘、彈簧座、彈簧帶動動環(huán)旋轉(zhuǎn)，而靜環(huán)由于防轉(zhuǎn)銷的作用而靜止于端蓋內(nèi)。動環(huán)在彈簧力和介質(zhì)壓力的作用下，與靜環(huán)的端面緊密貼合，并發(fā)生相對滑動，阻止了介質(zhì)沿端面間的徑向泄漏(泄漏點1)，構(gòu)成了機械密封的主密封。摩擦剮磨損后在彈簧和密封流體壓力的推動下實現(xiàn)補償，始終保持兩密封端面的緊密接觸。動、靜環(huán)中具有軸向補償能力的稱為補償環(huán)，不具有軸向補償能力的稱為非補償環(huán)。圖5-27中動環(huán)為補償環(huán)，靜環(huán)為非補償環(huán)。動環(huán)輔助密封圈阻止了介質(zhì)可能沿動環(huán)與軸之間間隙的泄漏(泄漏點2);而靜環(huán)輔助巒封圈阻止了介質(zhì)可能沿靜環(huán)與端蓋之間間隙的泄漏(泄漏點3)。工作時，輔助密封圈無明顯相對運動，基本上屬于靜密封。端蓋與密封腔體連接處的泄漏點4為靜密封，常用O形圈或墊片來密封。
從結(jié)構(gòu)上看，機械密封主要是將極易泄漏的軸向密封，改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊狻Ｓ蓜迎h(huán)端而與靜環(huán)躪面相互貼合而構(gòu)成的動密封，是決定機械密封性能和壽命的關(guān)鍵。
機械密封與其他形式的密封相比，具有以下特點。①密封性好。在長期運轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，據(jù)統(tǒng)計約為軟填料密封泄漏量的1%以下。
②使用壽命長。機械密封端面由自潤滑性及耐磨性較好的材料組成，還具有磨損補償機構(gòu)。因此，密封端面的磨損量在正常工作條件下很小，一般的可連續(xù)使用1~2年，特殊的可用到5~10年以上。
③運轉(zhuǎn)中不用調(diào)整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運轉(zhuǎn)中即使摩擦剮磨損后，密封端面也始終自動地保持貼合。因此，正確安裝后，
就不需要經(jīng)常調(diào)整，使用方便，適合連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。
④功率損耗小。由于機械密封的端面接觸面積小，摩擦功率損耗小，--般僅為填料
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